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DAP/MAP複合肥の挤出粒子はどのように動作するのですか?

2025-02-22
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DAP (ダイアモニウム・フォスファート) とMAP (モノアモニウム・フォスファート) は重要な複合肥で,作物生産量と品質を改善するために広く使用されています.二重ロール挤出粒剤は,単体または複合肥の生産のために特に使用される効率的な乾燥粒剤機器です.肥料の粒化装置を正しく選べるだけでなく,生産効率と製品品質を向上させることができます.

 

 

DAP/MAP granulator プロセスの流れ

1原料の調製:

まず,DAPまたはMAPの原材料 (窒素源,リン素源,その他の添加物など) を重量化し混合し,各成分の正確な割合を確保します.(単一肥料は直接粒状にすることができます)

2飼料と輸送:

o 混合材料は,フィッダーを通ってロール挤出粒子器に供給されます.粒子器に入るとき,材料が一定の材料レベルを維持することを確認します.生産の安定性と効率性を向上させ,自動化輸送生産を実現する.

3エクストルーション粒:

o ローラー挤出粒剤では,材料は反対方向に回転する2つのローラーの間に圧縮されます.ローラーの表面には孔隙があります.比較的平らで球状です高圧挤出により,材料は均質な粒子に圧縮され,粒子の強さと一貫性を確保します.

4乾燥と冷却:

粒子は,水分含有量を減らすため,水分要求に応じて乾燥し冷却され,製品の保存安定性を確保します.乾燥装置は通常,自動生産ラインを形成するために粒剤に接続されます.

5検査と包装:

o 乾燥した粒子はスクリーニング機器で分類され,粒子の大きさが標準に適合していることを確認します.合格した粒子は自動的に梱包され,市場に出荷するために準備されます.不合格の粒や粉塵は再粒化されます.

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なぜ我々の双ロール挤出粒剤?

  • 高効率

材料を高品質の粒に迅速に変換できます 粉末含有量は約8%です生産効率を大幅に向上させる.

  • 高品質の粒

精密な受精を達成するために粒子の均一性と強さを確保する.

  • エネルギー節約と環境保護

ダブルロール挤出粒子は,エネルギー消費を削減し,近代農業の持続可能な開発要件を満たすために乾燥粒化プロセスを採用します.

  • 操作が簡単

設備の構造は合理的で操作が簡単で 訓練コストも削減できます

 

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